Il-forma tal-partiċelli superabrasive u l-kompożizzjoni tal-kisi għandhom rwol importanti fl-adegwatezza tar-roti tat-tħin għal diversi applikazzjonijiet.
It-tqabbil tal-applikazzjoni mar-rota superabrasive ottimali jista 'jibbenefika billi jtejjeb il-kwalità tal-parti u r-rendiment tal-prodott, u jagħmel għarfien fil-fond tal-proprjetajiet taż-żrar, bond u kisi kritiċi għall-utenti tal-grinder.Ritratt bil-kortesija ta’ Wanyu Abrasives.
L-għażla t-tajba tar-roti tat-tħin super iebsin hija essenzjali għal proċess effiċjenti tat-tħin.Ir-rota t-tajba tista 'tottimizza l-partijiet fis-siegħa, tnaqqas il-bidliet tal-għodda, iżid il-ħin tal-operat tal-magni, ittejjeb il-kwalità tal-prodott u tnaqqas l-ispejjeż operattivi.Madankollu, is-sejba ta 'rota bħal din teħtieġ studju bir-reqqa tal-forma tal-qamħ u kisi superabrasive, fost karatteristiċi oħra.
Ir-roti tat-tħin superabrasive joperaw taħt kundizzjonijiet severi tat-tħin u għandu jkollhom numru ta 'proprjetajiet, inkluża ebusija f'temperaturi għoljin, konduttività termali għolja biex tneħħi s-sħana mit-tarf tat-tqattigħ, stabbiltà tal-kompożizzjoni, reżistenza għall-ilbies, lubriċità u reżistenza għad-deformazzjoni tal-plastik.
Il-prestazzjoni ta 'rota tat-tħin superabrasive hija primarjament iddeterminata mis-sottostrat magħqud, kif ukoll il-karatteristiċi inerenti u l-kwalità tal-qamħ li joborxu tar-rota, kemm jekk tkun djamant jew nitrur tal-boron kubu (CBN).Partiċelli u kisjiet differenti jipprovdu saħħiet differenti u għalhekk huma adattati għal applikazzjonijiet differenti.Li tkun taf liema partiċelli u kisjiet huma l-aħjar għal applikazzjonijiet speċifiċi jista 'jiffranka l-flus lill-manifatturi maż-żmien.
Skont l-applikazzjoni jew il-proċess tat-tħin, qamħ premium jew qamħ aktar għali jistgħu jkunu l-aktar għażla ekonomika għax-xogħol.Bl-istess mod, ir-roti tad-djamanti jew CBN l-aktar għaljin jistgħu ma jkunux adattati għal applikazzjoni partikolari.Dak li jgħodd mhuwiex il-prezz, iżda l-forma tal-ħbub superabrasive u t-tip ta 'kisi użat fuq ir-rota.
It-toughness tirreferi għall-imġieba ta 'qamħ li joborxu taħt stress mekkaniku, jiġifieri, il-kapaċità tagħha li tirreżisti l-qsim, it-tixlif u t-tkissir.Il-fraġilità tirreferi għall-abbiltà tal-qamħ li jinkiser u jinqanq waħdu.
Il-ħbub li joborxu super aktar iebsin għandhom it-tendenza li jkunu miċ-ċum u jżommu l-forma tagħhom aħjar milli jneħħu l-materjal.Partiċelli fraġli huma perjodikament inċiżivi, il-forma angolari tagħhom tneħħi aktar materjal ma 'kull pass.Applikazzjonijiet differenti jeħtieġu ħbub f'punti differenti fuq l-ispettru bejn dawn iż-żewġ forom.
F'termini ta 'forma, hemm żewġ kategoriji polari: blocky u angolari.Aktar ma jkunu agglomerati jew arrotondati l-partiċelli li joborxu, inqas ikun effettiv it-tqattigħ, iżda aħjar tinżamm il-forma.Partiċelli magħquda huma aktar b'saħħithom u jifilħu forzi li joborxu ogħla qabel ma jinkisru.
Bil-maqlub, forom angolari huma aktar aggressivi u jippenetraw aħjar u jneħħu l-materjal.Madankollu, ħbub angolari jinqerdu b'inqas sforz.
Idealment, għandu jkun hemm partiċella li tibbilanċja dawn iż-żewġ forom, li tippermettilha tibqa 'riġida, li tippermettilha tkisser b'mod naturali, u tiżvela xifer tat-tqattigħ ġdid u qawwi.Mingħajr il-ħila li jiddiżintegraw, il-ħbub se matt u togħrok mal-biċċa tax-xogħol minflok ma jaqtgħu, u tikkawża żieda qawwija fil-forza tat-tħin u problemi serji għar-rota u l-biċċa tax-xogħol.
Kisi huwa l-proċess ta 'kisi kompletament u uniformi ħbub superabrasive b'saff ta' materjal addizzjonali.Dan il-proċess iżid id-daqs u l-piż tal-qamħ, li ħafna drabi jintuża biex itejjeb il-kwalitajiet bħas-saħħa u d-durabilità fit-tħin.
Is-saħħa tal-matriċi magħquda biex iżżomm il-qamħ li joborxu tiddetermina l-effettività tar-rota tat-tħin.Il-vantaġġ ewlieni tal-kisi huwa li jistgħu nisġa d-djamant jew il-partiċelli CBN biex jaderixxu aħjar mar-rota, kemm jekk tkun reżina, vitruża, metall, ibrida jew oħra.Żamma mtejba mekkanika u kimika tas-sistema tat-twaħħil ittejjeb l-integrità tar-rota.
L-iffrankar tal-ispejjeż u l-produttività massima li jiġu mal-għażla tar-rota tat-tħin it-tajba jistgħu faċilment isiru vantaġġ kompetittiv jekk il-workshop jilgħab il-karti tiegħu sew.
Il-kisi tan-nikil, tar-ram u tal-fidda huma l-aktar kisjiet superabrasivi komuni.Il-kisi tan-nikil huwa komuni fir-roti magħqudin tar-reżina.Dawn il-kisi jtejbu l-ħajja tar-roti, il-finitura tal-wiċċ, id-dissipazzjoni tas-sħana u l-adeżjoni mekkanika mal-uċuħ tat-twaħħil biex timmassimizza l-prestazzjoni.
Il-kisi tar-ram huma l-kisi tal-għażla għat-tħin niexef minħabba l-abbiltà tar-ram li jmexxi s-sħana 'l bogħod miż-żona tat-tħin u jtejjeb iż-żamma ta' partiċelli mekkaniċi u kimiċi fis-sistema marbuta.
Kisjiet tal-fidda huma aktar għaljin iżda joffru l-ogħla konduttività termali tat-tliet tipi ta 'kisi, kif ukoll żamma mtejba tal-partiċelli u lubriċità addizzjonali.Il-fidda hija l-finitura preferuta meta jintuża żejt pur bħala likwidu li jkessaħ.
L-ammont ta 'kisi fuq il-qamħ li joborxu jista' jkun minn 30% sa 70% tal-piż totali tal-qamħ miksi.Kisjiet fuq partiċelli tad-djamanti huma tipikament 50% sa 56% bil-piż, filwaqt li partiċelli CBN spiss jintużaw għal kisjiet b'60% bil-piż.Superabrasives miksija għandhom tendenza li jkunu aktar għaljin minn abrażivi mhux miksija minħabba l-prestazzjoni ogħla mistennija tagħhom u l-passi addizzjonali tal-manifattura meħtieġa biex jipproduċuhom.
Anke aġġustamenti minuri għall-brix fir-rota tat-tħin jistgħu jkunu game changer għas-sistema u l-proċess tat-tħin tiegħek.L-iffrankar tal-ispejjeż u l-qligħ fil-produttività mill-għażla tar-rota tat-tħin it-tajba jistgħu faċilment isiru vantaġġ kompetittiv jekk il-workshop jilgħab il-karti tiegħu sew.
Billi tuża tekniki avvanzati ta 'tħin ta' prestazzjoni għolja fil-programm tal-magni, it-teknoloġija SolidCAM iMachining tista 'tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħinijiet taċ-ċiklu u żżid b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għodda meta mqabbla mat-tħin tradizzjonali.
Il-forzi involuti fil-proċess tat-tħin jistgħu jiġu kkwantifikati, li jippermettu li jintużaw għodod matematiċi biex ibassru u jikkontrollaw dawn il-forzi.Formuli preċiżi għall-kalkolu ta 'dawn il-forzi jippermettulek tottimizza l-kwalità tax-xogħol tat-tħin.
Ħin tal-post: Apr-23-2023